ZX係列型泵是臥式自吸離（lí）心泵（bèng）。該型式泵與其它型式的自（zì）吸（xī）離心泵比較，因為泵本（běn）身沒有逆止閥，結構為簡單;工（gōng）作為（wéi）可（kě）靠;無故障工作時（shí）間長，維護、使用方便、體積小、重量（liàng）輕、效率高。ZX型（xíng）泵在工（gōng）農（nóng）業生產、搶險救助，如（rú）排澇（lào）、救火中作為應急泵使用效能更為突出。
    ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用於農業排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小於（yú）5°E，溫度低於80℃物理及化學性質類似清（qīng）水的其它液體。
    使用
    一、起動前的準備有檢查工作
    1、本係列ZX自吸（xī）泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤（rùn）滑，如（rú）果采用黃油潤滑的（de）泵應定期向軸承箱內加注黃（huáng）油，采用機（jī）油潤（rùn）滑的泵（bèng），如果油位不足，則加足之（zhī）。
    2、檢（jiǎn）查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣，如若（ruò）不足，可以從泵殼上的加液口（kǒu）處直接向泵體內注（zhù）放儲液，不應在儲液（yè）不足的情況下啟動（dòng）運轉，否則不能正常工作（zuò），且（qiě）易損壞機械密封。
    3、檢查泵的轉動部件是否有卡（kǎ）位磕碰現象。
    4、檢（jiǎn）查泵體底腳及各聯結（jié）處螺母有無鬆動現象。
    5、檢查泵（bèng）軸與（yǔ）電動機主軸的同軸度和平（píng）行（háng）度。
    6、檢查（chá）進口管路是否漏氣，如（rú）有漏氣，必須設法（fǎ）排除。
    7、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控製閥。

    二、起動及操（cāo）作

    1、點動ZX自吸泵，注意泵軸的（de）轉向是否正確。
    2、注意轉動時有無不正（zhèng）常的聲響和振動。
    3、注（zhù）意壓力表及真空表讀數，起動（dòng）後當壓（yā）力表（biǎo）及真空表的讀數經過一（yī）段時間的波動而指示穩定後，說明泵內已經上液（yè），進入正常輸液作業。
    4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中，應（yīng）特別注意泵內水（shuǐ）溫升高情況，如果這個過（guò）程過長，泵（bèng）內水溫過高，則停（tíng）泵檢（jiǎn）查其原因。
    5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那麽可以暫時停（tíng）機（jī），利用吐出管路中的液體倒（dǎo）流回泵內或向泵體（tǐ）上加儲液口（kǒu）處直接向泵內（nèi）補充液體，使（shǐ）泵內液體降溫，然後起（qǐ）動（dòng）即可。
    6、泵（bèng）在工作過程中如發生強烈振動（dòng）和噪聲，有可能是泵發生汽蝕（shí）所致，汽（qì）蝕產生的原因有兩種:一是進（jìn）口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節（jiē）出（chū）口控製（zhì）閥，升高壓力表讀數，在（zài）進口管路有堵塞時則應及時排（pái）除;吸程太（tài）高時可適當降低泵的安裝（zhuāng）高度。
    7、泵在工作過程（chéng）中因故（gù）停泵，需再起動時，出口控製閥應稍開(不要全閉)，這樣既（jì）有利於自吸過程中（zhōng）氣體（tǐ）從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。
    8、注意（yì）檢查管路係統有無滲漏現象（xiàng）。

    三、停泵

    1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥（fá）。
    2、使（shǐ）泵停（tíng）止轉動。
    3、在寒冷季節，應漿泵體內的儲（chǔ）液（yè）和軸（zhóu）承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。