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CZ化工離心泵的常見故障應如何(hé)解(jiě)決?
發布人:蘇弘泵業    時間:2018-07-31   點擊 5348


故障現象
原因分析
排除方法
水泵灌不滿水
零部件缺損或內部有異物
1.       底(dǐ)閥已壞或密封不嚴
2.       底閥(fá)活門被雜物卡住
1.   進行修理
2.   把雜物去掉
安裝、使用不符合要求
3. 進水管漏水
4. 放水螺塞未旋緊
5. 進水管中空氣跑不出去
3.       把法蘭螺絲旋緊(jǐn)或重新加墊圈
4.       旋緊螺塞
5.       把放氣孔打開(kāi)或重新安裝進水管路
起動後不出水或出水量少
不符合性能要求
1.       抽水裝置總揚程超過水泵揚程過多
2.       吸水揚(yáng)程過高
3.       淹沒深度太淺,大量(liàng)空氣被吸入泵內
4.       水泵轉速低於額定轉速
1.       調換水泵或串聯一台流量相同的水泵或二級提(tí)水
2.       降低吸水高度,減少管路損失
3.       在底閥上麵加一段短管或開大進水閘門;提高進水池水位(wèi)
4.       調整轉速
零部件缺損或內部有異物
5.       底閥鏽住(zhù)
6.       水管或葉輪(lún)被雜草等堵住
7.       葉輪或口環損壞
5.       修理
6.       清除阻塞物(wù)
7.       更換葉輪或口環
安裝、使用不符合要求
8.       未加引水或引水未加滿
9.       進水管漏氣
10.   葉輪或吸水管內聚集空氣
11.   葉輪轉向不符
12.   幾台水泵排列不當或過密發生“搶水”現象
13.   皮帶過鬆或(huò)打滑
14.   填料(liào)壓蓋太鬆,調料磨損過大,從(cóng)而漏氣、漏水
8.       打開加水漏鬥(dòu),若水不(bú)流出,應重新加引水
9.       旋緊法蘭螺絲,重新加(jiā)墊圈(quān)或焊補管子孔縫
10.   開啟放氣孔,或重新安裝水管(guǎn),使水平管路放平或(huò)向(xiàng)下傾斜
11.   電動機帶動(dòng)的水泵,可把三相(xiàng)電源的任意二相電線對換;開口皮帶(dài)傳動機組(zǔ)可換成交叉皮帶傳動;重新安裝
12.   重新安裝
13.   調節中心(xīn)距或截短皮帶或裝壓緊輪
14.   擰緊填料壓(yā)蓋或更換填料,並消除使填料磨損的(de)原因
進(jìn)水(shuǐ)條件不良
15.   進水池太小
16.   進水形式(shì)不佳
17.   進水池堵塞,水流不(bú)暢
15.   設法增大
16.   改變(biàn)形式
17.   清理
動力機超載
不符(fú)合性能要(yào)求(qiú)
1.       裝置揚程過低,使工況點向大流量偏移(yí),泵軸(zhóu)功率增加,使動力機超載
2.       轉(zhuǎn)速過高
1.       降低轉速(sù)或進水管充氣或關小閥門(mén);調換水泵
2.       降低轉速(sù)
零部件損壞(huài)
3.       泵軸彎曲
4.       軸承損壞
3.       校直泵軸或調換成新軸,並避免彎曲
4.       調換軸承(chéng)
安裝、使用不符合要求
5.       動力機軸與水泵軸不同心
6.       葉輪與泵殼摩擦
7.       填料過緊
5.       檢查與調(diào)整(zhěng)同(tóng)心度
6.       可用(yòng)擰(nǐng)緊葉輪螺母或在葉輪後麵(miàn)加墊圈的方法來調整葉(yè)輪位置(zhì),使之不摩擦
7.       旋鬆壓蓋(gài)螺絲或重裝填料
水泵振動或有異常聲音
不符合性能要求
1.       由於吸程太高,淹沒深度太淺的原因,使水泵發生汽蝕
1.       設法消除產(chǎn)生汽蝕的因素
零部件損壞
2.       泵軸彎曲
3.       葉輪損壞或不平衡
4.       軸承損壞或潤滑不良,潤滑油(yóu)太髒
2.校直或調(diào)整(zhěng)
3.修理或(huò)調換
4.調換(huàn)軸承(chéng)或清洗加(jiā)注潤滑油
安裝不符合(hé)要求
5.       地腳螺絲鬆(sōng)動
6.       動力機(jī)軸與泵軸(zhóu)不同心
7.       葉輪與泵軸摩擦
5.擰緊
6.檢查、調整同心度
7.調整(zhěng)葉輪位置
軸承發熱
零部件損壞
1.       軸承磨損太多
2.       泵軸彎曲
1.       調換
2.       校直或調換
安裝、使用不符合要求
3.       潤滑(huá)不良
4.       軸承未洗幹淨或潤滑油質(zhì)量太差
5.       皮帶太緊
6.       動力機軸與泵軸不同心
7.       軸承(chéng)安裝不當
3.       減少或注入一些
4.       把軸承洗淨或調換潤滑油
5.       加長皮帶或縮短輪距
6.       檢查調整同心度
7.       重新安裝
填料涵漏水太多
零部件損(sǔn)壞
1. 由於軸彎(wān)曲、不同心,葉輪不平衡,軸承(chéng)損壞,填料壓蓋壓得(dé)太緊等原因,使填料磨損過多
2. 軸或軸套磨損過多(duō)
3. 填料發硬或規格(gé)不符
1. 修理或更換(huàn),並消除引起的原因
2. 修理或更換
3. 更換
安裝、使用不符合要求
4.填料壓蓋螺絲太鬆
4.旋緊一些(xiē)
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