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啟動後不出水 |
1.葉輪卡住
2.電源電壓過低
3.電（diàn）源斷（duàn）電或斷相
4.電（diàn）纜線（xiàn）斷裂
5.插（chā）頭損壞
6.電纜線壓降過大
7.定子繞組損壞；電阻嚴重（chóng）不平衡；其中一（yī）相或兩相斷路；對地（dì）絕緣（yuán）電阻為零
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1. 清除雜物（wù），然後（hòu）用手盤動葉輪看其是否能夠轉動。若發現葉輪的端（duān）麵同口環相擦，則需用墊片降葉輪墊高一點（diǎn）。
2. 改用高揚程（chéng）水泵，或降低水泵的揚程
3. 逐（zhú）級檢查電源的保險絲和開關部分，發現並消除故障；檢（jiǎn）查三相溫度（dù）繼電器觸點是否接通，並使（shǐ）之正常工作
4. 查（chá）出斷點並連接好（hǎo）電纜線
5. 更換或修理插頭
6. 根（gēn）據（jù）電纜線長度，選（xuǎn）用合適的電纜規格（gé），增大電纜（lǎn）的導電麵積（jī），減小電纜（lǎn）線壓降
7. 對定子繞（rào）組（zǔ）重新下線進行（háng）大修，最好按原來的設計數據進行重繞
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，電泵突然不（bú）轉 |
1.保護開關跳閘或保險（xiǎn）絲燒斷，引起這一現象的原因可能如下：
（1）對（duì）離心泵（bèng）而言，使用揚程太（tài）低；對軸流泵而言使用揚程太高
（2）電泵（bèng）電壓較低，使電泵的運轉電流超過額定電流較多
（3）電泵兩相運轉
（4）電泵反相運轉（zhuǎn）
（5）輸送液體密（mì）度增加（jiā），引起電（diàn）流增加
（6）電泵發生機械故障 |
1.查明保護開（kāi）關跳閘或保險絲燒斷的具（jù）體原因，然後對症（zhèng）下藥，予以調整和排（pái）除（chú） |
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定子繞組燒壞 |
1．接地線錯接電源（yuán）線
2.斷相工作。此時電流比額定值大的多，繞（rào）組溫升很高， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子繞組
3.機械密封損壞而漏水，降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞（rào）組
4.葉輪卡住，電泵處（chù）於三（sān）相製動狀（zhuàng）態（tài），此（cǐ）時（shí）電流為六倍左右（yòu）的額定（dìng）電流，如無開關保護，很快燒壞繞組
5.定（dìng）子繞組端（duān）部碰電泵外殼，而對地（dì）擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電泵脫水運轉時間太長（zhǎng） |
1.正確地（dì）將電泵電纜（lǎn）線（xiàn）中的接地線接在電網的接地線或臨（lín）時接地線上
2.及時查明原因（yīn），接上斷相（xiàng）的電源線，或更換電纜線
3.經常檢查潛水電泵的絕緣電阻情況，絕緣電阻下降時，及時采取措（cuò）施維修
4.采取措施防止雜物進入電泵卡住葉輪，注意檢查電泵的機械損壞情況，避免葉輪由於某種機械損壞（huài）而卡住。同時，運行過（guò）程中一旦發現水泵突然不出水（shuǐ）應立即關（guān）機檢查，采取（qǔ）相（xiàng）應措施檢修
5.繞組重新（xīn）嵌（qiàn）線時盡量處理好兩端部，同時去除上、下蓋內表麵上存在的鐵疙瘩，裝配時（shí）避（bì）免繞組端部碰到（dào）外殼
6.不（bú）要過於頻（pín）繁地開、關電泵，避免電泵負載過重或承受不必要的衝擊載荷，如有必要重（chóng）新啟動水泵則應等管路內的水回流結束後再啟動
7.運行中應密切注意水位的下降情況，不能使電泵（bèng）長（zhǎng）時間在空氣中（zhōng）運轉（zhuǎn），避免電泵缺少散（sàn）熱和潤滑條件 |
