|
啟動後不出水 |
1.葉輪卡住
2.電源電壓過低
3.電（diàn）源斷電或斷相
4.電纜線（xiàn）斷（duàn）裂
5.插頭損壞
6.電纜線壓降過大
7.定子（zǐ）繞組損壞；電（diàn）阻嚴重不平衡；其中一（yī）相（xiàng）或兩相斷路；對（duì）地（dì）絕（jué）緣電（diàn）阻為零（líng）
|
1. 清（qīng）除雜物，然後用手（shǒu）盤動葉輪看其是（shì）否能夠轉動。若發（fā）現葉輪的端麵同口（kǒu）環相（xiàng）擦，則需用墊（diàn）片降葉輪墊高一點。
2. 改用高揚程水泵，或降低水泵的揚程
3. 逐級檢查電源的保險絲和開關部分，發現並消除故障（zhàng）；檢查三相溫度繼電器觸點（diǎn）是否接通（tōng），並使之正常工（gōng）作
4. 查出斷點並連（lián）接好電纜（lǎn）線
5. 更換或（huò）修理插頭
6. 根據電纜線（xiàn）長度，選用合適的電纜規格，增大電纜的導電麵積，減小電纜線壓（yā）降
7. 對定子繞組重新下線進行大（dà）修，最好按原來的設計數據進行重繞（rào）
|
|
，電泵（bèng）突（tū）然（rán）不轉 |
1.保護開關跳閘或保險絲燒斷，引起這一現象的原因可能如下：
（1）對離心泵而言，使用揚程太低；對軸流泵而言使用揚程太高
（2）電泵電壓較（jiào）低，使電泵的運轉（zhuǎn）電流超過（guò）額定電流較多
（3）電泵兩（liǎng）相運轉
（4）電泵反相運轉
（5）輸送液體密度增（zēng）加，引起電流增加
（6）電泵發生機械故障 |
1.查（chá）明保護開關跳閘或保險絲燒斷的具體原因，然後對症下藥，予以調整和排除 |
|
定子繞組燒壞 |
1．接地線錯接電源線
2.斷相工作（zuò）。此時電流比額定值大的多，繞組溫升很高， 時間（jiān）長了會（huì）引起絕緣老（lǎo）化而損壞定子（zǐ）繞組（zǔ）
3.機械密封損壞而漏（lòu）水，降（jiàng）低定子繞組絕緣（yuán）電阻而損壞（huài）繞（rào）組
4.葉輪卡住，電泵處於三相（xiàng）製動狀態，此時電流為六倍左右的額定電流，如無開關保護，很快燒壞繞組
5.定子繞組端部碰電泵外殼，而對地擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電（diàn）泵脫水運轉時（shí）間太長 |
1.正確地將電泵電纜線中的接地線接在電網的接地線或臨時接地線（xiàn）上
2.及時查（chá）明原因，接上斷相的電源線，或更換電纜線
3.經常檢查潛（qián）水電泵的絕緣電阻情況，絕緣（yuán）電阻下降時，及時采取措施維修
4.采取措施防止（zhǐ）雜（zá）物進入電泵卡住葉輪，注意（yì）檢（jiǎn）查電泵（bèng）的機械損（sǔn）壞情況，避免葉輪由於某種機械損壞而卡住。同時，運行過程中一旦（dàn）發現水泵（bèng）突然不出水應立（lì）即關機檢查，采取相應措施檢修
5.繞組重新嵌線時盡量處理好兩端部，同時去除上（shàng）、下蓋內表麵上存在的鐵疙瘩，裝配時避免繞組端部碰到外（wài）殼
6.不要過於頻繁（fán）地（dì）開、關電泵，避免（miǎn）電泵負載過重或承受不必要的衝擊載荷，如（rú）有必（bì）要（yào）重新啟動水泵則應等管路內的（de）水回流結束後再啟動（dòng）
7.運行中應密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間在空氣（qì）中運轉（zhuǎn），避免電（diàn）泵缺少散熱和潤滑（huá）條件 |
