氟塑料液（yè）下泵使用功能和耐（nài）腐蝕功能優（yōu）於酚醛膠泥、搪瓷製品，襯（chèn）玻璃製品和不鏽鋼等資料。尤（yóu）其是（shì）使用在強氧（yǎng）化劑存在的場合，使（shǐ）用壽命較上述資料可提高一至數倍，特別指（zhǐ）出，它（tā）們能飽嚐醚類介質的浸透腐蝕。
氟塑料管道（dào）泵（bèng）的葉輪被泵軸帶動旋轉，對坐落葉片間的流體做功，流（liú）體（tǐ）受離心力（lì）的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體（tǐ）抵達（dá）葉輪外周時，流速很高（gāo）。泵殼匯集從各葉片間被（bèi）拋出的液（yè）體，這（zhè）些液體在（zài）殼內順（shùn）著蝸殼形通道逐漸擴展的方向流動，使流（liú）體的動能轉化為靜壓能，減小能量丟失。所以泵殼的作用不僅在於（yú）匯集液體，它（tā）更是一個能量轉換裝置。

    氟塑料液下泵使用時，請勿（wù）任意（yì）改變運送的化學性，因不同的化學性混（hún）合會（huì）發生各種（zhǒng）不同的化學變化，乃至化學反應發生高熱，損壞泵浦本體。化學配合上的問題請谘詢專業人員。有許多的化學性，對人體會有極大（dà）的（de）損傷，人員應盡量避開風險地區。發動電源之前應先檢（jiǎn）查管線（xiàn）及閥門的正確位置，再發動電源，並（bìng）隨時檢查出液是否正常。風險液體的運送，在（zài）不正確（què）的操作條件下，例如：出入口閥門未開（kāi）啟，泵浦原料挑選不正確，空（kōng）工作操（cāo）作，管路原料不符，均（jun1）會發生極大的風險性。尤其在空工作時（shí），會（huì）使泵浦內的液體發生高（gāo）溫及氣化（huà）現象，有（yǒu）些化學性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安（ān）全。發動泵（bèng）浦後應確認出口流量，若出口流量太小，應立即封閉泵（bèng）浦，並檢查（chá）管（guǎn）路是否堵塞。

    氟塑料液下泵保養前請將所接之電源關閉，將（jiāng）殘留（liú）於泵體內的液體排放潔淨（jìng），並將出入口凡（fán）而封閉，修理人員應穿（chuān）著防（fáng）護衣及（jí）防護麵罩、安全鞋（xié）襪；定時檢查出入口，防止異（yì）物堵（dǔ）塞而造成馬達（dá）空轉；檢查工（gōng）作時馬達軸承（chéng）是否有反常聲音；馬達電源是否有缺相（xiàng）現象；逆止（zhǐ）閥是否運作正常。