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PE塑料管材熱熔對接的原理、工藝參數以及操作方法步驟是什麽
1、原理
塑料(liào)管材經機具的切割、加(jiā)熱、使塑料管材(cái)斷麵熔融,在一定的時間壓力下,使兩塑(sù)料管材斷麵接觸互融,從而達到焊接的(de)目的。由於采用本體焊接(jiē)且(qiě)在焊接過程中形成雙環焊接,管材內外壁同時形成加強圈(quān),固比其焊縫強(qiáng)度大於塑料管材本體。
2、工藝參數
(1)加熱板溫(wēn)度(dù)
指加熱板(bǎn)表麵溫度,一般用表麵溫度計測量。在測量溫度時,要考(kǎo)慮環境溫度的影(yǐng)響。熱板溫度既要(yào)保證管材端麵迅速熔融,又要(yào)保證焊製管件(jiàn)不因溫(wēn)度過高而發生降解。
(2)焊接壓力
加(jiā)壓加熱壓(yā)力與熔融對接壓力相當,作用是對管材進行(háng)強製加熱,去掉管材(cái)端麵不平整的部分,使管材端麵全部與加熱板(bǎn)接觸,均勻受熱。
(3)卷(juàn)邊高度
卷邊高度用於衡量加熱壓力作用於管材截麵的時間,即加壓加熱的程度。
(4)吸熱(rè)壓力
約為熔融對接壓力的1/10,它的作用(yòng)主要是防止管材回彈,使(shǐ)管(guǎn)材緊貼在加熱(rè)板上,提高(gāo)加熱效果,減少(shǎo)加熱時間。加熱階(jiē)段(duàn)的時間與焊製管件的橫截麵積、加熱板(bǎn)溫度(dù)、環(huán)境溫度有關。
(5)熔融對接時間
指保持熔融對接壓力的時間,主要與(yǔ)管材(cái)的壁厚即熔融對接麵積有關(guān)。
(6)切換周期
熱板熔(róng)融對焊的主要過程為加熱過程(chéng)和焊製過程,這兩個過程以熱板的切換從時間上分開。
3、操作方(fāng)法步驟
(1)開機前(qián)準備(bèi)工作(zuò)
a、工(gōng)具、整機緊固件(jiàn)緊固,供電電源是否符合機具(jù)要求。
b、銑(xǐ)刀(dāo)、加熱板、夾瓦是否於管材相符(fú),機具試車是否靈活可靠。
c、接通(tōng)電源,打開加熱(rè)板加熱至200℃—220℃。
(2)調整管材
a、將(jiāng)塑料管材或(huò)管件放入相符夾瓦中,把銑刀(dāo)具放在其中,使管材或管件相對於(yú)銑刀盤距離(lí)相等,約(yuē)30—40mm。
b、取出銑刀盤,緊固夾瓦,調整兩管材或管件中(zhōng)心同軸。
(3)對接熔融
放入電熱板,推進兩管材或管件,待電熱板兩麵的熔邊都均勻的溶出2mm,此(cǐ)時卸(xiè)壓到0Mpa,而後在擰緊卸壓閥,待電(diàn)熱板兩邊再有熔(róng)邊4mm,取出電熱板,迅速推進液壓(yā)缸使兩(liǎng)管(guǎn)材在壓(yā)力下合攏,冷卻時間根據管材的壁厚決定,切記不(bú)可用水淋強(qiáng)製冷(lěng)卻,Z後拆卸(xiè)夾瓦螺(luó)絲,取出對(duì)接管材或管件。
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