蝕刻金屬雙極板的工藝特點

       雙極板又稱流道板、導流板（bǎn）、集流板，是氫燃料電池中非常重要的組成部分。它（tā）的（de）主要作（zuò）用（yòng）是隔離氧化劑與燃料，阻止氣（qì）體經（jīng）過；可以收集和傳導（dǎo）電流，特點是電導（dǎo）率高；它（tā）可將氣體均勻的分配給電極反應層，進行電極之（zhī）間（jiān）的反應，從而（ér）排熱，最終保持電池的溫度均勻。

       雙極板生產時會盡可能的選擇較薄的材料，從而降低對熱和電流的傳導阻力值，而傳統機械加工在使用薄料時（shí），易產生不可控因素，但采用（yòng）蝕刻工藝便可以達到（dào）雙極板的需求。

       蝕刻金屬雙極板的工藝（yì）特點主要有以下幾點：

1、開模費用低，按設計要（yào）求進行圖紙更改，成本低、模具製作（zuò）周（zhōu）期短；

2、外形複雜的雙極板、機械加工難以加工的雙極板都可以蝕刻（kè），無額外增加的費（fèi）用。同時同（tóng）進科技有資深（shēn）蝕刻工程師，為客戶定製加工（gōng）。

3、精度度高（gāo），可達（dá）±0.075mm（與材料厚度有關），材料越薄，精度控製越高，加工厚度範圍0.02-1mm金屬材料；

4、加工的雙極板金（jīn）屬材料沒有限製，且（qiě）蝕刻加工圖案設計無限製，針對不同的金屬材（cái）料，配備不同的（de）化學溶（róng）液配方（fāng）。

5、蝕刻加工的雙（shuāng）極板正反表麵光滑、無毛刺、平整度好、產品不變形、不改變材料特（tè）性，同進（jìn）蝕刻加工很好的解決了機械加工、激光加工雙極板的不（bú）足。

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