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ZH不鏽鋼自吸式離心泵
流量範圍:3.2~550m3/h
揚程範(fàn)圍:12~80m
功率範圍:0.75~132kw
口 徑:25~300mm
輸送溫(wēn)度為0℃~220℃,含固體顆粒小於3毫米的腐蝕性介質
 谘(zī)詢熱線:13801427722  13952608395
 
詳細介紹
概 述
ZH不鏽鋼自吸式離心泵是我(wǒ)公司結合國內外同類產品研(yán)製生產的一種單級單吸自吸式化工離心泵,該泵適用於輸送溫度為0℃~150℃,不含固體顆粒,物理性(xìng)能類似水的介質,如需輸送含固量較高的介質可選用我公司ZW型汙水泵。
泵的性能範圍:流量為(wéi)1.6~400m3/h、揚程(chéng)為5~125m。上吸高度為5米以內。
根據所輸送介質的(de)不同,ZH型自吸(xī)式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鋼、304、316L等(děng)材料製造。
泵型號意義說明
ZH50-32-160A
Z——自吸式泵代號
H——化工離心泵代號
50——泵吸入(rù)口直徑(mm)
32——泵出液口直徑(jìng)(mm)
160——泵葉輪名義直徑(mm)
A——切割葉輪直徑順序,以A、B、C表示
性能表

泵(bèng)型號

泵額定轉(zhuǎn)速
  n=2900r/min

泵額(é)定轉速
  n=1450r/min

流量
  (m3/h)

揚程
  (m)

配用機電
  (KW)

流量
  (m3/h)

揚程
  (m)

配用機電
  (KW)

ZH25-25-125

3.2

20

1.1

1.6

5

0.55

ZH25-25-160

3.2

32

2.2

1.6

8

0.55

ZH25-25-200

3.2

50

5.5

1.6

12.5

0.75

ZH25-25-250

3.2

80

7.5

1.6

20

1.5

ZH40-32-125

6.3

20

1.5

3.2

5

0.55

ZH40-32-160

6.3

32

3

3.2

8

0.55

ZH40-32-200

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.1

ZH40-32-250

6.3

80

11

3.2

20

2.2

ZH50-32-125

12.5

20

3

6.3

5

0.55

ZH50-32-160

12.5

32

4

6.3

8

0.55

ZH50-32-200

12.5

50

7.5

6.3

12.5

1.1

ZH50-32-250

12.5

80

15

6.3

20

2.2

ZH65-50-125

25

20

4

12.5

5

0.55

ZH65-50-160

25

32

7.5

12.5

8

1.5

ZH65-40-200

25

50

11

12.5

12.5

2.2

ZH65-40-250

25

80

22

12.5

20

3

ZH65-40-315

25

125

37

12.5

32

5.5

ZH80-65-125

50

20

7.5

25

5

0.75

ZH80-50-160

50

32

11

25

8

1.5

ZH80-50-200

50

50

18.5

25

12.5

2.2

ZH80-50-250

50

80

37

25

20

4

ZH80-50-315

50

125

75

25

32

7.5

ZH100-80-125

100

20

15

20

5

1.5

ZH100-80-160

100

32

22

20

8

2.2

ZH100-65-200

100

50

37

20

12.5

4

ZH100-65-250

100

80

55

20

20

5.5

ZH100-65-315

100

125

75

20

32

11

ZH125-100-200

200

50

55

100

12.5

7.5

ZH125-100-250

200

80

75

100

20

11

ZH125-100-315

200

125

110

100

32

18.5

ZH125-100-400

 

 

 

100

50

37

ZH150-125-250

 

 

 

200

20

18.5

ZH150-125-315

 

 

 

200

32

37

ZH150-125-400

 

 

 

200

50

75

ZH200-150-250

 

 

 

400

20

55

ZH200-150-315

 

 

 

400

32

75

ZH200-150-400

 

 

 

400

50

110

結構(gòu)說明
ZH不鏽鋼自吸式離心泵主要由(yóu)泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零(líng)件(jiàn)組成。
該泵自(zì)吸效果好(hǎo),真正實現"一次引流(liú),終(zhōng)生自吸"。
ZH型自吸(xī)式化工(gōng)離心泵裝有加粗高剛(gāng)性泵軸,及三隻軸承,具有運行平穩(wěn),無噪聲等優點。
泵的旋(xuán)轉方向:自吸入端麵為逆時針旋轉。
泵(bèng)的安裝(zhuāng)
1、泵的(de)按裝是否(fǒu)合理,對(duì)泵的正常運行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細校正,不得草率,泵的(de)外型及按裝(zhuāng)尺寸詳見ZH型自吸式化(huà)工離心泵尺寸圖和表。
2、泵的吸入和出液(yè)管路(lù)必須另(lìng)加支架,不得用泵作(zuò)支撐。
3、按裝地點應(yīng)方(fāng)便巡回(huí)檢查和維修(xiū)。
4、進、出口管路必須(xū)按(àn)裝閥門,以便檢修之用。
5、泵的進口管(guǎn)路必(bì)須同泵進口口徑(jìng)相等,出口管路的口徑要求≤泵出(chū)口口徑。
6、按裝順序:
a、將機組放在埋有(yǒu)腳螺栓的(de)基礎(chǔ)上,用水平儀校正機組,擰緊地腳螺(luó)母。
b、用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝(níng)土幹(gàn)固後,重新檢查泵軸水平度。
c、接好(hǎo)進、出口管路,再次核(hé)對聯軸器同軸度(dù),測量聯(lián)軸器外圓上(shàng)、下、左、右的(de)差異(yì)不得超過0.1mm,兩(liǎng)聯軸器(qì)端麵間(jiān)隙轉動一周(zhōu)內不得(dé)超過0.3mm。
d、通過水泵上端液孔將泵內液體灌滿。
e、點動電動機,確保電動機(jī)轉向和泵規(guī)定的轉向一致。
起動、停止、拆卸和裝配
1、起動
a、開通冷卻水,用(yòng)手(shǒu)轉動聯軸器,應無(wú)碰擦現象。
b、檢查托架內潤滑油(yóu)和泵(bèng)腔內第一次(cì)灌液情況。(以後(hòu)起動無需再次灌液)
c、起(qǐ)動(dòng)電(diàn)動機,同時將灌液孔蓋放鬆,不要擰(nǐng)緊,以利排氣,出液管上的閥門也同時少量開啟,待水泵出水後再緩慢調節,並擰緊(jǐn)灌液(yè)孔(kǒng)蓋。啟動到出(chū)水一般需要2-10分鍾(zhōng)。
d、應經常檢查(chá)泵軸承部位和電動機的升溫情況,軸承升溫(wēn)不得超過75℃。
e、注意泵運轉時應無(wú)雜音,如出現異常情況(kuàng),應立即停車檢查。
2、停車
a、緩慢關閉出液管路閥門及各種儀表。
b、切斷電源。
c、待機停穩後,關閉冷卻水。
3、拆卸
當(dāng)泵出現異常情況需要(yào)檢(jiǎn)修時,應按順序進行拆卸
a、拆開(kāi)托架上的放油螺柱(zhù),放盡托架內(nèi)的潤滑油。
b、拆開(kāi)托架與泵體上的螺母,取下泵體,左旋擰下葉輪螺母,取出葉輪(lún)和鍵。
c、將(jiāng)泵蓋連同軸套、機械密封(fēng)等從泵軸上取(qǔ)出。
d、擰下密封壓(yā)蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機械密封動環和(hé)軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機械密封(fēng)靜環。
e、拆(chāi)開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出(chū)軸承。
f、如在拆卸中遇到困難,請(qǐng)與我公司聯係(xì),電話:0523-84321059。
4、裝配
裝配順序與拆卸順序(xù)相(xiàng)反。
使用機械密封注意

本型號泵可根據不同的使用(yòng)條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端(duān)麵平衡(héng)型和非平衡(héng)型,雙端麵平衡型及非平衡型、外裝式機(jī)械密封等。)根據所選用密封型式的不同,其使(shǐ)用方法和注(zhù)意事項應有所不同,具(jù)體情況請參閱機械密封安裝使用(yòng)說明書、GB3215-82"煉廠、化工及(jí)石油化工流程用離心泵通用技術條件",下麵提供幾點一般應注意的事項:
A、由(yóu)於機械密封配套出廠時適用於懸浮顆粒(lì)的介質中作用,因此,使用時請加注冷卻水。
B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等敲擊,以(yǐ)免破(pò)壞動、靜環密封麵。
C、如果有汙垢拆不下來時,應(yīng)設法清除汙垢,衝洗(xǐ)幹淨後再進行拆卸,以免損壞(huài)密封元件。
D、安裝機(jī)械密封前,應檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有(yǒu)則應重新修複或更換。
E、應嚴格檢查(chá)動環(huán)與靜環的相(xiàng)對磨擦密封麵,不允許有任何細微(wēi)的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密(mì)封腔等在裝配前均應衝(chōng)洗幹淨(jìng),尤(yóu)其是動(dòng)、靜環端(duān)麵,在用清潔、柔軟的布(bù)或棉(mián)紗(shā)認真擦拭幹淨,然後(hòu)塗上一層清潔的油脂或機油(yóu)。
F、裝配中要注意消除偏(piān)差,緊(jǐn)固螺釘時,要均勻擰緊(jǐn),避免發生偏斜,使密封失(shī)效。
G、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以後,以手扳動轉子(zǐ)時(shí),應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的(de)感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)鬆一些。
H、起動前應先開啟冷卻水(shuǐ),使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,後關密封冷卻水。

 
 
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