PE管（guǎn）生產常見問題及解決方法！樱花草视频WWW（kāng）建材告訴你
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發布（bù）日期：2021年12月14日 09:50:00"
PE管生產常見問題及解決方法！樱花草视频WWW建材告（gào）訴你
任何生產活動都有出現意外的時候，PE管的生產也不例外（wài），PE管往往因為生產機械故（gù）障、工人操作失（shī）誤等問題而出現問（wèn）題，導致這些問題原因多種多樣，其解決方法也不盡（jìn）相同下麵就由樱花草视频WWW建材小編來為大家總結一些PE管生產的問題及解決方法。
一、管材表麵出現波紋
原因（yīn）：1冷卻不（bú）充分2密封圈尺寸（cùn）不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是（shì）否小，如果（guǒ）小（xiǎo），更換（huàn）或適（shì）當降低（dī）第一節真空槽真空度，增加第二（èr）節真空槽真空度。
二、表麵麻點(主要是內壁)
原因：1原料中含有雜質（zhì）2口（kǒu）摸與芯摸間內壁（bì）清理不幹淨3局部溫度過高，導致老（lǎo）化。
解決（jué）方法：1檢查原料2清理幹淨或過渡一段時間3檢查溫度傳感器。
三、表麵凹坑
原因：1原料潮、氣泡破裂2定徑套（tào）水量不均。
解決方法：1原料烘幹2調整水量或更換定徑套
四、表麵亮斑
原因：定徑（jìng）套水量（liàng）不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、內（nèi）外壁軸（zhóu）向粗糙
原因：原料含水量過高。
解（jiě）決（jué）方（fāng）法：原料（liào）烘幹處（chù）理
六、表麵不光亮
原因：熔體（tǐ）溫度不合適或原料有問（wèn）題
解決方法：調整熔體溫度或更換原料
七、外表麵劃痕
原因：定徑套、支撐板或密封圈上附（fù）有沙石
解決方法：清理定徑套、支撐板或密封（fēng）圈
八、外表（biǎo）麵水線
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定徑套
九、內壁溝槽(多出現於（yú）壁（bì）厚管材)
原因：壁厚過厚（hòu），熔體難（nán）以冷卻，產生流動（dòng）。
解決方法：試用中心冷卻係統（tǒng），降低口摸和芯摸的溫度。
十、管材壁厚不均
原因：1)口摸或芯摸螺栓鬆（sōng）動、口摸間隙調整（zhěng）不合適。
2)口摸或芯（xīn）摸溫度不均、導致料流不一致。
3)定徑套與（yǔ）口摸（mō）不對（duì）中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解（jiě）決方法：
1)緊固螺栓（shuān）或調整（zhěng）口摸間隙
2)檢查加熱圈和溫（wēn）度傳感器
3)調節定徑套和口摸對中折分流梭（suō）或（huò）篩網。
十一、斷裂伸長率低
原因：1原料朔化不好（hǎo）2取向增加，潔淨度增加
解決方法：1調（diào）節工藝溫度，加強塑化效果2增加口摸和定徑套的距離。
十（shí）二、橢圓度（dù）大（dà）
原因：重力作用
解（jiě）決方法：增加校正裝置
以上就是小編為大家總結的幾種PE管的生產的問題及解決方法，希望對大（dà）家有所幫助，如果需（xū）要了解更多管材方麵的（de）知識請繼續關注潔爾（ěr）康（kāng）建材，我們也會持續為大家提供優質的服務。
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