PVC-U塑料管材發脆的原因（三）
PVC-U塑料（liào）管材發脆的主要特征為：下料時崩口、冷衝破裂（liè）。造成管材製品物理、力學性能差的原因有很多（duō），其中包括：1、 配方（fāng）及（jí）混料工藝不合理。2． 擠出工藝不合理。3．模具設計不合理。
在前2篇文章，我們和大家（jiā）探討（tǎo）了配方及（jí）混料工藝不合理和擠出工藝不合理這2個方麵，下麵這篇文章，我們樱花草视频WWW（kāng）建材主要來和大家（jiā）聊聊（liáo）模具設計不合理這個（gè）方麵。
模具設計不合理
（1）口模截麵設計不合理。
尤其是內筋的分布和交界麵角度的處理。這樣會造（zào）成應力集中現象（xiàng）存在（zài）。需要改進設計和消（xiāo）除交界麵（miàn）處的直角和（hé）銳角（jiǎo）。
（2）模頭壓力（lì）不足。
模頭（tóu）處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長（zhǎng）度（dù）來決定的。模（mó）頭的壓縮比太（tài）小或平直（zhí）段太短都會（huì）造成製品不致密，影（yǐng）響物理性能。模頭壓力的改變一方麵可以通過改變模頭（tóu）平直段長度來調整流料阻力；另（lìng）一方麵在模（mó）具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺杆的壓縮比相適應；還可以通（tōng）過（guò）改變配方，調整擠出工藝參數，增加多孔板來改變熔體壓力的大小。
（3）對於因分流筋匯合不良造成的性能（néng）下降應適當（dāng）增加筋與（yǔ）外表麵、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。
（4）口模出（chū）料不均勻，造成管材壁厚（hòu）薄不一致，或者密實度不一（yī）致。
這也就造成了（le）管材兩個麵之間的力學性能上的差（chà）別（bié），我們（men）在實驗時（shí）有時冷衝一麵合格一麵不合（hé）格，也（yě）恰恰證明了這（zhè）一點。至於壁薄等非標管材這裏就不再（zài）多說。
（5）定型模的（de）冷卻速率。
冷卻水溫往往沒有引（yǐn）起足夠的重視，冷卻水的作用是將管材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。緩慢的冷卻可以（yǐ）使分子鏈有足夠的時間（jiān）舒展，有利於（yú）定型。而急速冷卻（què），水溫與（yǔ）擠出管坯的溫差太大，製品受驟（zhòu）冷不利於（yú）製品低（dī）溫性能的提高。從（cóng）高分子物理學解釋，PVC大（dà）分子鏈在溫度（dù）、外力的作用下，發生卷曲、拉伸過程，當溫（wēn）度、外力撤出（chū）後，大分子（zǐ）鏈沒有及時恢複自由狀態而處於玻璃態，大分子鏈雜亂無序排列，造成宏（hóng）觀上製品低溫衝擊性能低。從塑料加工工（gōng）藝學解釋PVC管材在（zài）擠出後，製品撤去溫度、外力後有應力鬆弛過程。適宜的冷卻水溫有利於這個過程。冷卻水溫過低，製品中的應力沒有來得及消除，造成製品性能下降。所以管材冷卻（què）采用緩冷（lěng）方式，並可防止成型後的製（zhì）品翹曲，彎曲和收縮現象（xiàng），可以防止由於內應力作用而（ér）使製品（pǐn）衝（chōng）擊強度降低。一（yī）般水溫控製（zhì）在（zài）20℃。
（6）為了使型坯柔和地冷卻而不致驟冷。
將連接冷卻定型套的水管接在定型的後部，讓水在定型套中流動方向（xiàng）與型坯運動方向相反而從定型套前排出。這樣也不致於造成因水溫過低（dī）造成型坯驟冷、產生過大內（nèi）應力，使管材脆化，型材的（de）抗衝擊性能下降。加或減少填料，而增加填料又直接影響其柔性（xìng）指標。填料過多，管材便會出（chū）現（xiàn）冷衝不達標。填料過少（shǎo），管材便會出（chū）現尺（chǐ）寸變化率大。相同的是增加或減小柔性指標，必然要（yào）增（zēng）加（jiā）或（huò）減小抗衝改性劑或加工助劑，而增加或減小加工助劑（jì）又直接（jiē）影響其剛（gāng）性指（zhǐ）標。加工助劑過（guò）多，則管材（cái）剛性指標下降；加（jiā）工助劑過少，則型材剛性指標上升，在配方中這兩者是一個（gè）既矛盾又統（tǒng）一的相互製約的（de）因素，但不能說要提高剛（gāng）性指標卻又要保（bǎo）持柔性（xìng）指標便可以在增加填料的同（tóng）時又無原則增加加工助劑，這是不合理的。所以在配方體係中要（yào）確定一個最佳結合點，以達到（dào）其剛性和柔性的平衡。
（7）擠出工藝對管材剛性和柔性指標的影響。
擠（jǐ）出溫度（dù）設定的高低是影響物料塑化程度的（de）因素之一（yī），物料過塑化物（wù）料中的低分子（zǐ）聚合物分解，揮發，造成分子間結構變化會增大剛性指標和降低（dī）柔性指標（biāo）。物料塑化不足，物料中各組分的分子之間還沒有充分溶合會降低剛性指標，同時柔性指標得不（bú）到充分展現。螺杆轉矩（jǔ）和擠出壓力與型（xíng）材（cái）的剛性指標成正比（bǐ），隨轉矩和壓力升高而增加。柔性指（zhǐ）標則與其成反比，隨轉矩和壓力的升高而降低。需要（yào）補充的（de）是，在剛開機擠出時偶然會發現個別型材沒有崩口現象，但卻發（fā）現其內筋已有輕微氣泡，這又是一個新問題。
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