1、連接器絕緣體常用材質
通常有：PBT、NYLON、ABS、PC、LCP 等材料，但原則上采（cǎi）用耐燃性較佳之材質。
ａ.PBT 料：
一般常用 PBT 料加 20-30%玻璃纖維，具有抗裂防衝（chōng）擊、防電能力，其耐磨性好，磨擦係數較低，自身（shēn）潤滑效（xiào）果好，耐油耐化學藥品性（xìng）好。在高溫（wēn）高濕下伋有很好的介電強度。其縮（suō）水率 0.6%-3.0%之間，其耐溫為 230℃左右。成型性好，具耐（nài）燃性。其為（wéi）連接（jiē）器產品常用膠料。
ｂ.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP 料（liào）：
其縮水率 1.0%-0.3%，耐溫比 PBT 高，常用 NYLON66 耐溫 260℃--280℃，NYLON6T耐溫 280℃--300℃，LCP 耐溫 290℃--320℃。但其吸水性較大，一般用（yòng）於耐高溫與 PITCH較少的產品（如 SMD、HOUSING、PLCC 等產（chǎn）品）
C．ABS 料：
具有良好抗衝擊韌性、耐油性、耐磨（mó）性、容易（yì）成（chéng）型、硬質性好、剛性好，耐溫 100℃左右，一般用於連（lián）接器（qì）中（zhōng）輔助產品（pǐn）上。
2、注塑（sù）成（chéng）形常見之缺陷（xiàn）及（jí）其（qí）原因
常（cháng）見（jiàn）成型缺（quē）陷有以下幾種：塑件（jiàn）有黑斑或黑液（yè）、表（biǎo）麵不光潔、溢料、塑料（liào）成形不完（wán）整、氣泡或（huò）燒焦、癟形、拚縫線或塑件緊縮在模具（jù）內（nèi）等等缺（quē）陷。其主要原因分三部分：注塑機之因素、模具之因素、膠料之因素（sù）。
3、連（lián）接（jiē）器接觸件組成及性能
接（jiē）合體材質：插頭用金屬接合體材質，一般原則上（shàng）以黃銅為主，但特別要求插拔次數極（jí）高（gāo），且長壽命期限（xiàn）時磷青銅，鈹銅等弈可（kě）采用。以下對目（mù）前行業上銅材種（zhǒng）類及性作介紹
1.黃銅---銅及鋅之（zhī）合金，共顏色因鋅之含量而異。
a.黃銅-----含（hán）鋅 25~35%者，最適常溫加（jiā）工。
b.黃銅-----含錫 35%~45%者，最適常溫加（jiā）工，市麵上販賣之銅板，銅棒均屬之。
2.青銅----銅及錫之合金，其顏色因錫之含量而異。
一般廣義之稱呼除黃銅以外之銅合金稱為青銅。
磷青銅-----在青銅中（zhōng）加（jiā）以磷，耐摩性有之（zhī），但磷過多（duō），則鑄造困難，其成分為（wéi）錫 8~12%，
磷 0.5~1.5%. 接觸（chù）件材（cái）料選用（yòng）
接觸件可用幾種合金中的任何一種材料製（zhì）成，具體選擇則要根據接（jiē）觸件的類型，插（chā）拔（bá）的頻度以及連接器所工作的電氣條件和環境（jìng）條件而定。常用的一些材料及其應用（yòng）場合如下：
黃銅──黃銅雖是一種導電性能良好的材料，但在多次重複彎曲後容易變形和迅速疲勞。它通常在廉價的連接器中作固定式接觸件（jiàn），或在連接器內作其（qí）它金屬零件。在要求優良彈性（xìng）的場合（hé）不應（yīng）使用帶有黃銅接（jiē）觸件的連接器。當然由（yóu）於成本低，黃銅（tóng）仍能（néng）在（zài）許多地方（fāng）勝任地作（zuò）為接觸件而使用。
磷青銅──磷青銅的硬度高於黃銅，同時能保持較長期的彈性。它常作為（wéi）工作溫度低（dī）於（yú）300℃的（de）接觸（chù）件的材料。對於大多數（shù）插拔頻度（dù）較低，或接觸件處於正常（cháng）彎曲的連接器而言，使用磷青銅可保（bǎo）證良好的可靠性。
鈹青銅──鈹青銅（tóng）具（jù）有的機械性能遠較黃銅或磷青銅隹。鈹青銅零件在退（tuì）火後就能定形（xíng）和硬化，實際上能永久保（bǎo）持其形狀，它也是最能抗機械疲勞的材料。在插拔頻繁和要求高可靠的應用場合，建議采用鈹青銅材料。
4、銅片局部電鍍
接合體之（zhī）表麵加工（gōng）（電鍍）：接合體之表麵為了防止（zhǐ）腐蝕氧化，使接觸麵平滑化及（jí）原材料之機械性保證一般都施以電鍍加工處（chù）理，各種電鍍的特性.
（1）.鍍金厚 30μ″，鍍金（jīn）區 Ni 測厚50~80μ″。
（2）.鍍金厚 3μ″，鍍金區 Ni 測厚 30~50μ″。
（3）.其它：
尺寸：依訂單料號尺寸驗收.
外觀：a.未電鍍麵：無油汙，料帶平整，不可變形，彎曲或伸張。
b.電鍍麵：光澤平滑，粒子（zǐ）細微，無汙染變形。
c.烘烤：冷凍--55±3℃*30′室溫（wēn） 10′~15′→105±2℃*30′→室（shì）溫 10′~15。
d.抗熱：85±2℃*2hr。
（4）.銅片鍍錫
ａ.鹽霧測試依雙方協定。
ｂ.烘烤測試如（一.3 項）且沾錫達 90%以下。
ｃ.直接沾錫占 90%以上。
ｄ.抗熱：85±2℃*2hr。
ｅ.銅底鍍銅（tóng）厚鍍 30~50μ″。
ｆ.錫鉛比率 Sn/Pb90：10 或 95：5
ｇ.鍍錫厚度依訂單要求。
5、電氣性能
ａ.電壓與電流（liú）額定：電壓額定涉及間距，而電流額定涉及接觸麵積與插梢斷麵積，使用時應依規格標準采用（yòng）。ｂ.接觸電阻：連接器正確接合狀態下，各端子與 PIN 間施加 DC 0.1A 之（zhī）電流，其（qí）接（jiē）觸阻（zǔ）抗抗應如附表所示，但如（rú）一般回路使用時以 1KHZ，1mA 之電流測試之，其測試時包含線材與接合體間（jiān）壓著部份。
ｃ.絕緣阻抗：端子互相間與端子和接地點間，施加 DC500V 之電壓其絕緣（yuán）電阻值應如附表六所示。
ｄ.耐電壓端子互相間（jiān）與端子和接地點間，如附表所示，之電壓時間測試應無異狀。
6、機械性（xìng）能
（1）..插入力：以結合之速（sù）度 25mm±3mm/min。做插入其所得之插入力應符合插拔力之規格。
（2）.拔出力：以拔出之速度 25 mm±3mm/min。做拔出其所得之拔出力應（yīng）符合插拔（bá）力之規格。
（3）.耐久性：以（10 欠/分）之速度做 30 欠之插入再拔出試驗後應符合（hé）下列要求。
a：接觸阻抗為初期值之二位以（yǐ）內。
b：拔出力應符合規格值。
（4）.端子保（bǎo）持力：以 5 mm±3mm/min 速度將端子從 HSG 中拔出，其拉力應符合拉力規格值（zhí）。
（5）.PIN 保持力：以 5 mm±3mm/min 之速度將 PIN 從 BASE 中推出，其推力應符合推力規格（gé）值。
（6）.端子（zǐ）鉚合力：以 5 mm±3mm/min 之速度（dù）將端子從 WIRE 中拉出（chū），其拉力應符合（hé）鉚合規格值.
7、環境性能
（1）.端子之溫度（dù）上升（shēng）：任合一個接合點施加 AC 之最大額定電流至熱平（píng）衡（héng）後，其溫度（dù）上升值應 30℃以下。
（2）.耐震（zhèn）動性：在 DC 0.1A 之通電狀態下,以振幅 1.5m/m及頻率（lǜ） 10Hz-55Hz/Min之條件試驗收（shōu），而 X，Y，Z 軸（zhóu）各軸3次每次（cì）二小時後，應符合下（xià）列要（yào）求：
a：接觸阻抗應為初期值之二位以內；
b：不連（lián）續導通時間在 1μsec 以下；
C：外觀（guān）應無異狀。
（3）.耐衝（chōng）擊性：在 DC 0.1A 之通電狀況下,以 50g 之加速度條件試驗而 X,Y,Z 軸各軸3次,測試後應符合下列要求.a:I 不連續導通時間在 1μSEC.以下,b:外觀（guān）應無異狀.
（4）.著錫（xī）性:自端子（zǐ）本導為基準麵 1.2mm 處,浸於 230±50℃之錫槽中 3±1 秒, 浸渚麵上應有 95%以上錫附著（zhe）.
（5）.耐（nài）高溫:置於 85±2℃之（zhī）衡溫槽中 96 小時後應為異狀（zhuàng）且（qiě）接（jiē）觸電阻應為初期值之兩倍以內.
（6）.焊錫耐熱性:自端（duān）子本體為基準麵 1.2mm 處，浸（jìn）妄自尊大260±50℃之錫槽中5±1 秒（miǎo），其絕緣體應無裂（liè）痕變形等異常狀態，而端子強度應於規格內（nèi）。
（7）.耐濕性：置（zhì）於溫（wēn）度 85±2℃，濕度 90%~95%之恒溫（wēn）恒濕槽中96小進，小滴擦（cā）拭（shì）後於30分鍾以內測試應符合下列要求：
a.接觸阻抗應為初期之二位以內；
b.絕緣電阻應於 10MΩ以上；
c.外觀應無異狀；
d.應（yīng）符合耐電壓之（zhī）要求。
（8）.鹽水噴霧試（shì）驗：將樣品置於35±2℃，而比率為5±1%之鹽水噴霧中，16小時ON，8小時OFF 為一循環，3循環後以清水（shuǐ）洗淨，應符合（hé）下列（liè）要求，a：接（jiē）觸阻抗應為初期值之二倍以內，c：外觀無裂痕或明顯的（de）腐蝕現（xiàn）象。
（9）.硫（liú）化氣體試驗：將樣品置於 40±2℃，而濃度為 50±5ppm 之硫化氣（qì）體中 24 小時（shí）後（hòu），接觸阻抗應為初期值（zhí）之二倍（bèi）以內。
8、銅導體相關檢測項
（1）.線（xiàn）徑公差：
0.10mm≦d≦0.40mm 時，允許偏差±0.004mm；
0.40mm＜d≦1.0mm 時，允許偏差±1%d (d 表示線（xiàn）外徑)
（2）.最大外（wài）徑與最小外徑差值(f)
0.10mm≦d≦0.40mm 時，允許差（chà）值 f＜0.004mm；
0.40mm＜d≦1.0mm 時，允許差值 f＜1%dmm(d 表（biǎo）示線（xiàn）外徑)。
（3）.延（yán）伸（shēn）率(軟態)：取線總長為（wéi） 20mm. 0.10mm≦d≦0.25mm 時，延伸率≧12%；0.25mm＜d≦0.40mm 時，延伸率≧15%；
0.40mm＜d≦1.0mm 時，延伸率≧20%；
-----延伸率=( 斷裂時長-20)/20
9、銅導體相關性能（néng）
電線電纜中最常用的導體是銅，它具有綜合的性能，如高的電導（dǎo）率和熱導（dǎo）率（lǜ）、高延展性、較好的強度，並能與其它多種金屬形成（chéng）合（hé）金或被其它金屬塗（tú）覆。
在溫度達300℉(或短時間400℉)下使用的銅導線，用錫、錫鉛或純鉛塗覆，塗層（céng）厚度為40~70 微英吋。這（zhè）些（xiē）塗（tú）覆層（céng）除了用來盡可能減少氧化外，還可增加可焊性和防腐蝕作用（yòng）。
在溫度達400℉下連續使用(或短時間 500℉下使用（yòng）)的銅導線（xiàn），則電鍍最小為40微英吋的銀，它能很好地經受較高的溫度。在頻率足夠高，高到趨膚（fū）效應變得明顯時，鍍銀層的導電性優於錫鍍層。
銅合金或包（bāo）銅鋼導體用來增加強度，但是這（zhè）些材（cái）料的使用總是以犧牲（shēng）電導率為代價的。例如鎘（gé）銅，一種（zhǒng）含 0.5-1.0%鎘的銅合金，其抗（kàng）拉強度為銅的 150%，但是電導率僅為銅的80%左右。此外，包銅鋼導線的抗拉強（qiáng）度（dù）為銅的 150-200%，但電導率通常（cháng）隻有銅（tóng）的（de） 30-40%。
鋁合金比同（tóng）規格的銅導體輕，但其（qí）電導率僅為銅的 60%左右。此外，當暴露到空氣（qì）中（zhōng）時，鋁生成一種（zhǒng）表麵（miàn）氧化物，此氧化物能形成（chéng）不希望的高（gāo）電阻連接。故是電線（xiàn）電纜中導體經常以銅作材料，按目前行業中導體分類大致有（yǒu）以下（xià）幾種（zhǒng）：實心導體（tǐ）、絞合導體、編織導體三種形（xíng）式。
a.實心導體（tǐ）---在電線電纜掁動很小（xiǎo）和（hé）不需（xū）要撓曲的情況下，使用實（shí）心(單股)導（dǎo）體。它（tā）的優點是與等效的絞合線相比，其成本低（dī）。具有實心導體的電線和電纜（lǎn）通（tōng）常用於（yú）小型儀器、底板布線或任何類似的固定設備的安裝線。
b.絞（jiǎo）合導體-----絞合導體使用（yòng）在大多數電線電纜中，以（yǐ）提供較好的柔（róu）軟性和較長的撓曲壽命。從實用的（de）觀點來說，絞（jiǎo）合導體具有比實心（xīn）導體更長的使用壽命。如果有小的 V 型裂痕或類似的損壞，則隻要幾次彎曲後就斷裂。但在（zài）同樣的操作中，絞合導體隻（zhī）有少（shǎo）數幾根（gēn）導體有（yǒu）刻痕或損壞，餘下（xià）的末損壞的絞合線仍能（néng）提供適當的使用壽命。
c.編織導（dǎo）體---- -扁平或圓形（xíng）(管狀)的編織導體有時（shí）也用在某些應用場合，在這些場合中，它們比圓實心電纜或絞合電（diàn）纜更適合。編織導體很少有絕緣，因為絕緣層妨礙了高撓度和因電纜軸向推拉使長度稍有伸縮的能力。
10、電線電纜的絕緣材料
電線電纜的絕緣材料可以分（fèn）為最基本（běn）的兩大類---熱（rè）固性和（hé）熱塑性，但每一大類內（nèi）的種（zhǒng）類、化合物和混合物是（shì）如（rú）此之多，以致使得可供選用的絕（jué）緣材（cái）料幾乎（hū）不受限製。目前（qián）行業大多數絕緣材料由（yóu）合成橡膠（jiāo）聚合物(熱固性)製（zhì）成的化（huà）合物（wù）和由合成（chéng）材料製成的化合物組（zǔ）成，以提供特殊的物理和電性能。
（1）.熱（rè）固性絕緣材料：
熱（rè）固性材料的特點是在機（jī）械應力作用下能被拉（lā）伸、壓縮或其它形變(在（zài）合理（lǐ）的極限範圍內)，而（ér）當此機械應力消除後，能“彈回”到初始狀態和形狀。由於熱固性絕緣（yuán）材（cái）料不易受熱軟化（huà）的影響，因而在所加的熱和電氣過載(這引（yǐn）起內部發熱)期間，它們不會熔滴、流動或發生（shēng）形變。
（2）.熱塑（sù）性絕緣材料
熱塑性絕緣材料以其優良的電氣特性和較低的成本而著稱。熱塑性塑料由於很薄的絕（jué）緣厚度即可獲得良好的電性能，因而（ér）作為絕緣材料而被廣泛采用，尤（yóu）其是在高壓電纜中。此外，絕緣層較薄的電纜通常比電性能相同（tóng）的熱固性絕緣材料製成的（de）電（diàn）纜尺寸小。
用各種基本熱塑性材料可以配製成幾種改性熱塑性絕緣料。有時（shí）主要的變化是顏色，
但是大多數熱塑性塑料（liào）都有不（bú）同的等級，以便能滿足特殊的使用溫度、強度和耐環境等因素的要求。很自然，這些材料（liào）是熱成形的，在機械壓力下熱軟化和（hé）流動，然後，在冷卻和(或)除去機械應變後保持它們（men）變形後的（de）形狀和狀態。
聚氯乙烯絕緣料廣（guǎng）泛用在電線（xiàn）電纜中，因為它們具有高介（jiè）強度和機械強度、高柔軟性和阻燃（rán）、耐水、耐油和耐磨等性能。它（tā）們還有成本（běn）低和便（biàn）於加工（gōng）的優點。這使它對電纜製造（zào）商和用戶都具有吸引（yǐn）力。但是最近資（zī）料表明，聚氯乙烯加工對健康有害。
尼龍主要用在其它絕緣材料上作被覆或護套（tào），以提（tí）供機械、熱和化學防護、這些護套一般很薄，因為即使薄壁尼龍也很堅韌。而厚的尼龍或絕緣會使電纜很硬。尼龍一般不用（yòng）作主要的絕緣是因為其（qí）抗吸潮性差，這（zhè）降低了高濕度（dù）使用條件下的電性（xìng）能。
聚乙烯和（hé）聚丙烯用（yòng）於許多（duō）要求優（yōu）異電性能的電（diàn）纜中，例（lì）如要求低的（de）介電強度和低的功率損耗因子。聚（jù）乙烯的其它優點包括在低溫下彎曲而（ér）不開（kāi）裂(即使很硬也不開裂)的能力、耐（nài）水性和一（yī）般的（de）化學的惰性。聚丙烯具有優良的耐磨性和（hé）耐熱性，但低溫度軟性較差。由於這種絕緣（yuán）材料即使較薄時仍性能良好，使得有可能實現（xiàn）導線和電纜的小型化(總直徑較小)。
（3）.絕緣材料與（yǔ）外被
根據需要選擇最隹絕緣材（cái）料（liào），選擇因素（sù）包括不同性能特點，以下介紹：
a.一般條件：
熱縮：加熱變軟並流動，通（tōng）常有固定熔點，冷卻時會再次變硬。這類材料可以注模變成某種形狀(通過加熱和冷卻)，此過程可重複（fù）、熔化流動聚合物出線（xiàn）便是其中一個例子。
熱固：加工時（shí）材料變軟並柔順，在固化之後可注模並擠出。固化(交聯)之後，即使再加熱它也（yě）不會變軟，因而熱縮材料（liào）可改進熱性能及抗溶能力。
絕緣：具有良好絕緣特性，用於線纜元件，直接覆蓋在導體上。
外被：具有良好機構和化學特性，直（zhí）接覆蓋在線纜上起保護（hù）作用。材料選擇（zé）滿（mǎn）足安裝放和環境要求，它是十（shí）分重要（yào）的，甚於電學要求（qiú）。
b.絕緣化合物一般特性：
絕緣和外（wài）被混合特（tè）性(正常值)如下附表：
絕緣（yuán）化合物組成絕（jué）緣層，而（ér）絕緣層在電纜中占據重要位（wèi）置主要（yào）基於以下幾點：a>導體表麵較高電壓放電時介電特（tè）性；
b>較高頻率信號電纜低損耗材料；
c>高溫耐（nài）熱；
d>耐磨、耐皺、不容易被切斷。
以下介紹（shào）幾種常用外被料（liào）性能（néng）：
PVC----PVC 具有較好介電性，根據存在的種類，介電常數 3~6，種類包括 PVC 樹脂，塑化齊、穩定齊、阻燃齊、填（tián）料和特殊添加齊。PVC 應用最高溫度 105℃，最低-40℃，塑化（huà）齊可由（yóu）化合特變為脆化材料，特別在低溫（wēn）時候。
聚乙烯----密度（dù）分為三類(低、中（zhōng）、高)，具有良好電學和物理特性，用途廣泛。電學特點是高介（jiè）電性、低消耗、強絕緣（yuán）能力、頻率和（hé）溫度穩定。物理特點（diǎn）具有良好阻燃力和抗紫外線（xiàn），添加齊可（kě）提高其性能。
聚丙烯（xī）----和高（gāo）密度聚乙烯相同，例如電學（xué）和化學（xué）阻力（lì），有較強物理性，比如耐磨損、耐切斷（duàn）、耐（nài）熱性，但密度低；可燃，但耐熱性較隹，適用耐破裂場合，多數使（shǐ）用在電（diàn）信線纜中（zhōng），有（yǒu）理想物理性和介電性。
11、電線電纜的（de）設計及選用的性能要求
在（zài）電線電纜的實常設計與選用（yòng）中，一（yī）般（bān）常從三個方麵入手：物（wù）理要求、環境要求及電氣（qì）要求。
a.物理要（yào）求:
需要考慮的物（wù）理性能有：抗拉強度、柔韌性、耐磨性、碰（pèng）撞、擠壓、形變、冷流性、耐（nài）軟化擊穿、尺寸（cùn）、重量、顏色標誌、端接方法和可（kě）剝離（lí）性。
彎（wān）曲（qǔ）壽命是對線纜在彎曲使用中能工作多久的量度，或者說（shuō）是電線電纜（lǎn）能彎曲多少次而導線或屏蔽層（céng）不斷裂。使用較細的單股導體絞合起來以獲得較（jiào）高的柔軟性可提高彎（wān）曲壽命。銅包（bāo）鋼線的絞線也能提高彎曲壽命，但會（huì）降（jiàng）低柔軟性。
另一需要考慮的是（shì）線纜的端接方法，一（yī）般常用有螺釘端接、釬焊、壓（yā）接、 繞接、熔焊接等等。因為此會影響導線的選擇和電纜（lǎn）的結構。
b.環境條件:
電纜的正常工作及（jí）壽（shòu）命常常（cháng）取決於環境。環境溫度是多（duō）少？布線將要裝在室內、室（shì）外還（hái）是地下？是否要暴（bào）露在潮氣、塵埃、化學物品、油類或臭氧環境中？除了物理（lǐ）環境外，周圍（wéi）電氣環境也是一（yī）個重要的考慮因素。電纜會受到靜電幹擾的影響（xiǎng）嗎？會受到磁場輻射的影（yǐng）響（xiǎng）嗎？等等環境條件（jiàn）。
線纜（lǎn）用戶往往隻規（guī）定最高溫度，沒（méi）有意識到最低溫度，電纜在最低溫度下如何使（shǐ）用可（kě）能是同等重要的。在-40℃時，適合於固定使用以及（jí）適合於移動的電纜之間有著許多（duō）的差別（bié）。了解了客戶的（de）特殊要求以後，91成人视频就能更好地建議客戶關心些環境（jìng）影響。
最高（gāo）溫（wēn）度可能（néng）需要（yào）經過（guò）試驗才能確定。計算熱交換要計及導（dǎo）體、絕緣體、電流強度、工作循環、環境溫度、通風量以及在電（diàn）纜（lǎn）或電纜管道中（zhōng）的額外導體。
c.電氣要求：
在選擇電子線纜時，應當（dāng）廣（guǎng）泛地考慮各種電氣（qì）要求。你應當考慮電壓、電流（liú）、頻率、衰減、電容、傳播（bō）速度、電感、電源及（jí）負載阻抗、特性阻抗、電暈、靜電幹擾與電磁幹擾的（de）防護，電氣要求還決定電（diàn）線或電纜必須取的結構。改變電（diàn）氣要求會導致產品係列的混亂。
電（diàn）壓安全係數------一個常常被技術條件（jiàn）製訂者所忽視的項目是電壓安全係數。（絕緣擊穿電壓除以工作電壓）對容易受明（míng）顯彎曲和移動的多芯電纜的導體，應規定最高（gāo）的安全係數。這種電纜（lǎn）的維（wéi）修費用和更換費用高，加上內部（bù）有大量潛（qián）在的故障點，每一根導體的安全（quán）係數考（kǎo）慮規定在（zài）70至100之間。
對於安裝（zhuāng）線，電壓安全係數減小到10至20 之間，因（yīn）為這種線般用於機箱中，很少受到彎曲。測試探頭電線的推薦安全係數隻有（yǒu） 3 到 5，因為它是間歇地使用。最小的（de）安（ān）全係數在（zài）2到3之間（jiān），是用於高壓電纜的，因為以過高的安全係數來製造高壓（yā）電纜不（bú）切實際（jì）的。
頻率-------對於頻率較（jiào）高的信號，選擇與製造電纜（lǎn）時都（dōu）必須更加小心（xīn），因為其絕緣損（sǔn）耗較高，而且需要阻抗匹配（pèi）。
生產在（zài）寬帶帶下工作的電纜（lǎn）必（bì）須更加精（jīng）密，因（yīn）為寬帶（dài）帶的匹配阻抗比較困難。高功率電平（píng）與高頻率（甚至高頻與超高頻（pín））相結合會產生問題。標準的同軸電纜由於過（guò）度的損耗和過熱，而在高功率電平下無法傳送超高頻信號。在高功率電平和頻率超過超高頻時，選用波導是較（jiào）好的辦法。
電容------對於交流或（huò）脈衝信號，在（zài）負（fù）載（zǎi）能夠從（cóng）信號中（zhōng）接受到全部（bù）信號（hào）電壓之間，電纜電容必（bì）須充電。有時，負載電壓可能從未達到全部信號源電壓值，而且它（tā）由於電纜（lǎn）起了濾波器的作用而可能有不同的波形。為了（le）盡量減少電容的影響，應（yīng）當規定具有低介電常數的絕緣；導體應當盡可能地分開，電纜不應當長於（yú）需要的長度。
衰減-------在（zài）傳輸低電平信號的電纜中，或是在效率是重要性能的應用場合，衰減是應當仔細考慮的一個性能。電纜的衰減表示由於在傳輸（shū）信號時發熱而產生的損耗。導體由於具（jù）有電阻，是發熱的部分原因。交流電容（róng）損耗也（yě）是如此，對於兩根尺寸（cùn）相同的電纜來說，它與介（jiè）電常數和介（jiè）質損耗（hào）因子值的乘積成正比。
所（suǒ）以，為了把衰減降到最小，應（yīng）當遵守前述的把電容減到最小的建議。同樣要確定（dìng）絕（jué）緣具有（yǒu）低的損耗因以及使用（yòng）實（shí）用的（de）最高導（dǎo）電率的導體（tǐ）。然而必（bì）須小心因為即使在直徑不變的同軸電纜中，較粗的導體使電阻損耗降低，但它一般卻會使（shǐ）交流損耗增加。產生這（zhè）種（zhǒng）損耗增加的原因是由於導體之間電容耦合更（gèng）緊密而引起的。在頻率較高時，損（sǔn）耗也會增加（jiā）。
傳（chuán）播速度------另一重要的（de）電氣（qì）特性是傳播速度。對結構相似的電纜來說，這個（gè）因素與它們的絕緣介電常數成反比。所以，這個術語常常適用於從絕緣的觀點來（lái）表（biǎo）明電纜的相對優越性。
在計算機和精密定（dìng）時電路（lù）中（zhōng），傳播速度是一個非常重要的設計因素。如果傳播速（sù）度慢了（le）就會產生波形失真，而這樣的失真在（zài）脈衝電路中是很關鍵的。精確數據信號與大波幅噪音之間的微（wēi）分常常是由於電纜中的波（bō）形失真造成的（de）。
特性阻抗-------在許多電子線纜應用中，特性阻抗是很（hěn）重要的。如果即不允許反射，能（néng）量（liàng）損耗又必須減到最少，則阻抗必（bì）須匹配。否（fǒu）則電纜或設備由於過壓而損（sǔn）壞。
12、絕緣&外被材料特性表.(UL444)
1.線徑與芯線數
2.剝線長度與用途
3.鍍錫處理
4.撚（niǎn）線鍍錫處理
線材撚線之線徑要求與 P.C.Board 開孔（kǒng）之配合性，依下列所示：
5.線材設（shè）計及規格資（zī）料：
a.線材之材質---------一般（bān）連接器所用（yòng）之線（xiàn）材材質以耐燃性較（jiào）佳者為原（yuán）則。一般配線須符合 UL 要求之（zhī） VW-1 等級，一般隔離線須符合 VW-1SC 等（děng）級，使用之溫度限製線材依絕緣體材質之特性從 60~250℃之容許溫度範圍，而一（yī）般（bān）使用時以 80℃為基（jī）準，而交流電源溫度以（yǐ） 150℃為基準。
b.額定電壓：
c.額定電流
6.沾錫a.錫爐加熱前，先將（jiāng）溫度調整至 230±5℃，可視線材的種類調整錫爐溫度，比方1015的線比1007的線（xiàn）錫爐溫度可較高此（cǐ）。
b.錫爐溫度若太高沾錫（xī）時導致 PVC 燙（tàng）傷，沾錫（xī）時間不可太久。
c.沾錫前需先將（jiāng）錫液上層氧化物（錫渣）輕輕刮去後，再將線沾錫，否（fǒu）則氧化物易沾上芯線（xiàn）呈灰暗色。
d.助焊（hàn）劑（錫水）不可（kě）太多（duō）太濃，因加（jiā）熱後多餘的錫水容易（yì）粘在 PVC 上，很（hěn）難除去，影響外觀，芯（xīn）線沾錫（xī）水的高度與（yǔ）入錫液的深度直攔影響沾錫的尺寸。
e.錫（xī）爐內錫液約八分滿。
f.錫爐（lú）溫度極高使用時注意安（ān）全。
g.沾（zhān）錫一般動（dòng）作（zuò）是先將所要沾的線理齊，清除錫爐異物，視沾錫長度沾錫水，入錫液（yè）約3秒後迅速提起（qǐ）並敲掉線（xiàn）上多餘的錫。撚線沾錫後線材撚線之線（xiàn）徑要（yào）求與 PCB開孔之配合性。
二、連接器的（de）導電材料
1.銅 Copper (Su)
紅色，較（jiào）貴重的（de）金屬，軟，易彎曲，很高的（de）導電性和導熱性（xìng），耐腐（fǔ）蝕（shí），極好的操作性
2.黃銅 Brass (CuZn)
銅和鋅（xīn）的合（hé）金，60-96%的銅成分，良好的 彈性材料，可接受的導電性，很好的操作性，易於焊接。不太貴，成黃色。
3.錫磷青銅 PhosphorBroze (CuSn)
銅和錫的（de）合金，良好的彈性材料（liào），彈性在黃（huáng）銅（tóng）和（hé）鈹青（qīng）銅之間，導電性能比黃銅差，對應力腐蝕不敏感，比黃銅貴 1.4 倍，成紅色。
4.鈹青銅 BerylliuCopper(CuBe)
最佳的彈性，疲勞強度好，耐腐（fǔ）蝕，耐磨損，比黃銅貴5倍，成黃色。
5.銅合金 Nickel-Silver (CuNiZn)
銅鎳鋅合（hé）金（Cu 65%,Ni12%,Zn23)的（de）導電性能接近黃銅，耐腐蝕，耐強電壓，呈銀白色，應用不多。
6.鋼 Steel (Fe)
應（yīng）用溫度可達 250 度，導電性差，彈性好耐（nài）磨損，呈灰色。
7.金 Gold (Au)
電（diàn）鍍金是現有的電接（jiē）觸件最（zuì）優質的鍍層方法，較軟，很耐腐蝕，在純酸（suān）裏不溶解，良好導電性，較昂（áng）貴，因此選擇性鍍（dù）金工藝更為合理，即隻在齧合範圍鍍（dù）金。鍍金通常選擇先鍍鎳，以（yǐ）達到更好的防腐效（xiào）果。鍍金厚度一般在
0.4-3.5um.
8.鈀 Palladium (Pd)
貴金屬（shǔ）鈀用於電鍍代替金在某些有限製的範圍，AMP 僅采用鈀在金屬焊接層（硬金（jīn）方法）鈀的導電率比金差。
9.鎳 Nickel (Ni)
比較貴重，銀白色金屬，導電率差，堅硬，表麵光滑，經常用於鍍金的底鍍層（céng），焊接性差，鋼接觸件大多采用鍍鎳，（必須先鍍銅),紫（zǐ）銅鍍鎳可耐溫340度，黃銅和青銅則可達250度。
10.銀 Silver (Ag)
光澤白色，貴重金屬，軟，導（dǎo）電性好，容易惰性氧（yǎng）化（huà），所以易失（shī）去光澤，黃銅或青銅鍍錫可（kě）耐溫110度（dù），紫銅則可耐溫 250 度。
11.銅 Copper (Cu)
銅經常用於基礎（chǔ）鍍層；鍍錫接觸件改進可焊性；為更好的附著力所以鋼選擇（zé）鍍銅較（jiào）多。
材料工作溫度表如下：
接（jiē）插件材（cái）料 工作（zuò）溫度
黃銅 90℃
黃銅鍍錫 110℃
錫青銅 90℃
錫青銅鍍錫 110℃
鈹青銅鍍銀 130℃
鋼鍍（dù）鎳 250℃
三、連接器英文對照表
Connecter 連接器
Cable 導線
Wire-to-wire 線至線
Wire-to-board 線至板
Mini-universal 小型通用
Circular plastic connectors 塑料（liào）密封環連接（jiē）器
DL (dual-leaf) contact sockets 雙葉式觸點插座
Drawn spring DIP contact socket 彈簧觸點插座
Zig-zag package sockets 鋸齒形（xíng）封裝插座
Positive lock connectors 確立鎖定連接器
Coax mix 同軸混合（hé）
Shielded circular DIN connectors 屏蔽式圓型 DIN 連（lián）接器
Memory card connectors 記憶裝置插結（jié）連接器
SIMM sockets 單列記憶模件插（chā）座
Low profile 低高度
CIS (commercial interconnection system) 商（shāng）用連接係統
Hinge connectors 鉸（jiǎo）連連接器
Card-edge connectors 邊緣插接連（lián）接器
Euro card connectors 歐式（shì）插接連接器
Modular interconnection system 組合連接係統
interconnection system 互（hù）連係統
RF connectors 射頻連接器
Twin-Ax connectors 雙軸互連係（xì）統
Low profile coaxial tap 低高度型有（yǒu）源同軸電纜線器
4 position data connectors 4 位數據連接器
Insulation and wire support 絕緣體（tǐ）及導線套
Ring-Tongue terminals 環形舌端子
Wire size range 線徑範（fàn）圍
Slotted-Tongue terminals 叉式舌片（piàn）端子Butt splices 對頭接頭
Dentented Ring-Tongue terminals 卡爪環舌型端子
Fits tab thickness 配合接片厚度
Accepts terminals 配合端子
Crimp-type tabs 壓接式接片
Free-Hanging and Panel-Mount Applications 自由懸（xuán）掛及麵板裝嵌適用
Cable clamp 電纜鉗位夾
PC Board vertical pin headers 垂（chuí）直接插式接插頭組件
PC Board Right-Angle pin and socket headers 水平接插式（shì）接插頭組件
Panel-Mount connectors 麵板裝嵌連接器
Insulation Displacement plugs 絕緣位移連接插頭（tóu）
Dielectric withstanding voltage 介質承受電壓
Free-Hanging type cap housings 自由懸掛式套座殼體
Semiautomatic crimping machine 半（bàn）自動壓接機
Power supply 供給功率
Air pir pressure 氣壓
Panel mount type cap housings 麵板裝嵌（qiàn）套座殼體
Post header for printed circuit board 印刷底板用柱頭
Mass termination assemblies 集體端接組件
Post header assemblies 接插柱頭組件
Polarized right angle post header assembly 有極向性水平接插柱頭（tóu）組（zǔ）件
Friction lock 鎖（suǒ）尖裝置
Sigle leaf connectors 單葉（yè）片連接器
CPC (circular plastic connectors) 塑料密封環型連接（jiē）器
Ceimp Snap-In contacts 壓接式套（tào）入觸點
Socket with straight solder tails 直立焊腳插座
Retention feature solder tails 彎曲焊腳
Sockets with retention feature solder tails 麵板附定曲腳插座
High Pressure Tin (HPT) sockets 鍍錫高（gāo）壓芯片
Positive lock retention feature 徹底鎖定裝置
Plug-Grounding Indents 插頭外罩接地凹位
Solder Cup connector 焊杯觸點連接器
Straight Exit RFI/EMI shield for Jacketed cable 直線引出 RFI/EMI 屏蔽（bì）外殼外套導線
束（shù）適用
Backshell assembly 後（hòu）部外殼組件
Board-Mount connectors with threaded inserts and board locks 底板安裝連接器（qì）附
內絲牙及板扣
Board-Mount Receptacles 底板安裝插座
Non-Polarized Receptacles 無定位型插座
Handset plug assembly 電話線插頭組件
Line cord plug assembly 聽筒插頭組件
